Бережливе виробництво. Інструменти LEAN: 5S, JIT, Kanban, SMED, Kaizen
Описание
Викладач - Ольга Пестрецова-Блоцька - кандидат економічних наук, доцент
Ключова сфера роботи: фінансовий менеджмент, фінансовий аналіз, економіка підприємств, логістика, економічна мотивація, економічна психологія, економічний менеджмент.
Сфера роботи: сертифікований бізнес - тренер, консультант. Директор консалтингової компанії «Центр бізнес-технологій ТОТ».
З 1991 року працює в консалтингу. 2000-2001 рр. - співпраця з консалтинговою компанією «Артур Андерсен». Щорічно проводить понад 100 бізнес-тренінгів та семінарів, здійснює консалтингові проєкти для підприємств України та СНД.
З 2015 року - консультант Європейського банку реконструкції та розвитку з організаційного та стратегічного розвитку малого та середнього бізнесу.
Кому: операційним директорам і директорам з виробництва, керівникам департаментів логістики і виробничих підрозділів, операційним менеджерам, менеджерам із постачання, менеджерам і спеціалістам із складського господарства, логістам, спеціалістам з планування матеріального забезпечення, спеціалістам з координації і розподілу ресурсів, менеджерам з операційних покращень, спеціалістам з оптимізації процесів й ефективності, власникам бізнесу, а також проектним менеджерам і бізнес-аналітикам на проектах оптимізації й автоматизації матеріальних потоків і виробничо-логістичних операцій.
Ціль бізнес-тренінгу: навчитись забезпечувати послідовне втілення принципів бережливого виробництва, формувати промислову культуру і залучати співробітників у підвищення ефективності підприємства.
Після проходження тренінгу ви навчитесь:
- застосовувати всі можливості бережливого виробництва
- ідентифікувати фактори, що знижують ефективність роботи і фінансові показники компанії
- додавати цінність організації, розвиваючи своїх співробітників і партнерів
- трансформувати існуючу виробничу системи в систему Бережливого виробництва
- забезпечувати стабільність виробничої системи
- побудувати карту потоку створення цінності
- впровадити систему організації ефективних робочих місць 5S
- забезпечити витягуючу систему JIT (точно вчасно)
- впровадити систему SMED для скорочення втрат у процесі налагодження і переналагодження обладнання
- управляти змінами, організувати систему подачі пропозицій
| Дни недели занятий | на выбор |
|---|---|
| Время занятий | утро, день, вечер, на выбор |
| Занятий в неделю | |
| Длительность занятия | 8 годин |
| Часы занятий | 9:00, 9:30, 10:00, 10:30, 11:00, 11:30, 12:00, 12:30, 13:00, 13:30, 14:00, 14:30, 15:00, 15:30, 16:00, 16:30, 17:00 |
| Группы | до 10 чел. |
| Возраст аудитории | Взрослые |
| Вид подготовки | Тренинг |
| Город | Киев |
| Преподаватель | специалист-практик |
| Учебные материалы | входять у вартість |
| Пробное занятие | |
| Документ об окончании | Сертифікат |
| Опции | Групповые занятия, Корпоративное обучение |
| Трудоустройство | Нет |
| Условия трудоустройства |
Запись на курс
Программа обучения
1. Операційна досконалість
- Відмінні риси Бережливого виробництва
- Цілі Бережливого виробництва
- Кайдзен виробничої системи
- Принципи впровадження Бережливого виробництва
- Можливості Бережливого виробництва
- Методи підвищення ефективності
- Ідентифікація факторів, що знижують ефективність роботи і фінансові показники компанії
2. Принципи ведення бізнесу на Toyota
- Приймати рішення з урахуванням довгострокової перспективи
- Правильний процес дає правильні результати
- Додавати цінність організації, розвиваючи своїх співробітників і партнерів
- Безперервне вдосконалення
3. Етапи й інструменти трансформації виробничої системи
- Етапи трансформації існуючої виробничої системи в систему Бережливого виробництва
- Вибір інструментів і підсистем Бережливого виробництва, оптимальних для кожного етапу трансформації виробництва
- Показники ефективності потоку створення цінності
- Показники ефективності використання обладнання
4. Інструменти для збору інформації й оцінки поточного стану
- Оцінка поточного стану
- Інструменти аналізу та структурування проблем
- Інструменти для вибору пріоритетних зон поліпшення
- Карта потоку створення цінності, графічні символи карти, вибір групи продуктів, побудова карти поточного стану
- Карта майбутнього стану потоку створення цінності
5. Забезпечення стабільності виробничої системи
- Стабільність виробничої системи
- Показники стабільності та нестабільності
- Стандартизація процесів
- Впровадження стандартних операційних процедур
- Система 5S (організація ефективних робочих місць)
6. Виштовхування та витягування товарів
- Робота виштовхуючої системи
- Традиційне планування і прискорення виконання замовлення
- Робота витягуючої системи
- Засоби забезпечення витягуючої системи – створення системи JIT (точно вчасно)
- Найважливіші критерії наявності потоку
- Покрокове вирівнювання
- Вирівнювання навантаження
- Компонування виробничих осередків і зонування робочих місць
7. Візуальний менеджмент
- Підходи і переваги використання візуалізації
- Області застосування візуального менеджменту
8. Система загального обслуговування обладнання
- Опис і переваги
- Порядок впровадження
- Система SMED (швидке переналагодження обладнання)
9. Управління змінами
- Впровадження системи подачі пропозицій
- Організація роботи малих груп
- Робота міжфункціональних команд
- Плануй – роби – перевіряй – впливай
- Керівництво змінами
- м. Київ, вул. Еспланадна, 28