Виробничий менеджмент і виробнича логістика
Описание

Викладач - Ольга Пестрецова-Блоцька - кандидат економічних наук, доцент
Ключова сфера роботи: фінансовий менеджмент, фінансовий аналіз, економіка підприємств, логістика, економічна мотивація, економічна психологія, економічний менеджмент.
Сфера роботи: сертифікований бізнес - тренер, консультант. Директор консалтингової компанії «Центр бізнес-технологій ТОТ».
З 1991 року працює в консалтингу. 2000-2001 рр. - співпраця з консалтинговою компанією «Артур Андерсен». Щорічно проводить понад 100 бізнес-тренінгів та семінарів, здійснює консалтингові проєкти для підприємств України та СНД.
З 2015 року - консультант Європейського банку реконструкції та розвитку з організаційного та стратегічного розвитку малого та середнього бізнесу.
Кому: директорам з виробництва, операційним менеджерам, керівникам виробничих підрозділів, менеджерам з координації і розподілу ресурсів, менеджерам і спеціалістам із складського господарства, логістам, спеціалістам з планування матеріального забезпечення, керівникам планово-економічних департаментів, менеджерам з операційних покращень, спеціалістам з оптимізації процесів й ефективності, власникам бізнесу, а також проєктним менеджерам і бізнес-аналітикам на проєктах з автоматизації матеріальних потоків і виробничо-логістичних операцій.
Ціль бізнес-тренінгу: отримати навички грамотної організації виробничого процесу; навчитись забезпечувати послідовний, безперервний та оптимізований потік продуктів і послуг від постачальників до кінцевих споживачів.
Після проходження тренінгу ви навчитесь:
- організувати виробничий процес і побудувати виробничо-логістичний ланцюг, оптимальні для вашого підприємства
- аналізувати і прогнозувати попит на основі статистичних даних з урахуванням фактору ризику
- планувати виробничу програму й адаптувати її до змін потреби ринку
- визначати необхідний обсяг, асортимент, строки поставки товарно-матеріальних цінностей, використовуваних у виробничому процесі
- управляти товарно-матеріальними запасами, закупівельними процедурами
- контролювати залишки, розраховувати оборотність запасів та економічний розмір замовлення
- ефективно управляти складом, оптимізувати складські процеси та затрати
Дни недели занятий | на выбор |
---|---|
Время занятий | на выбор |
Занятий в неделю | |
Длительность занятия | 8 годин |
Часы занятий | 10:00, 10:30, 11:00, 11:30, 12:00, 12:30, 13:00, 13:30, 14:00, 14:30, 15:00, 15:30, 16:00, 16:30, 17:00, 17:30, 18:00 |
Группы | до 10 чел. |
Возраст аудитории | Взрослые |
Вид подготовки | Тренинг |
Город | Киев |
Преподаватель | специалист-практик |
Учебные материалы | входять у вартість |
Пробное занятие | |
Документ об окончании | Сертифікат |
Опции | Групповые занятия, Корпоративное обучение |
Трудоустройство | Нет |
Условия трудоустройства |
Запись на курс
Программа обучения
1. Структура, принципи організації й елементи виробничого процесу
- Операційні підсистеми, методи організації виробництва
- Організаційні типи виробництва
- Розрахунок основних параметрів виробничого циклу
- Опис виробничо-логістичного ланцюга, потенційні області оптимізації
- Системний підхід і взаємозв'язок функцій
- Основні й супроводжуючі потоки, їх окремі характеристики
2. Ролі та відповідальності у виробничому менеджменті
- Завдання керівника
- Функції менеджера
- Ролі (у відношенні до бізнесу, у відношенні до людей)
- Модель роботи менеджерів – ситуаційний підхід
- Базові принципи менеджменту
- Сітка менеджменту. Стилі управління
- Ефективність роботи менеджера, вимірювання показників ефективності
3. Розподіл відповідальності та повноважень між співробітниками виробництва
- Детальний опис структури роботи співробітників на основі виділених сфер відповідальності
- Відповідальність, обов’язки та повноваження
- Розподіл і делегування повноважень
- Техніка делегування
- Взаємодія та комунікація для оптимізації виробничих процесів
4. Операційна досконалість
- Характерні риси Бережливого виробництва
- Цілі Бережливого виробництва
- Кайдзен виробничої системи
- Принципи впровадження Бережливого виробництва
- Методи підвищення ефективності. Огляд інструментів LEAN
5. Планування виробництва
- Необхідні дані. Врахування попиту
- Підготовка та планування виробничих завдань
- Визначення перевантажень і способи боротьби з ними, методи роботи з вузькими місцями
- Контроль виробництва, звітність
- Виробнича програма:
- при постійному попиті
- при заданому обсягові запасів
- при нестабільному попиті
- Методи коригування
- Календарне планування виробництва
6. Планування потреб у матеріалах (Material Resource Planning – MRP)
- Специфікації (структури виробів) матеріалів
- Алгоритм роботи MRP. Використання плану потреб у матеріалах
- Планування необхідних виробничих потужностей
- Розробка плану виробництва
7. Товарно-матеріальні запаси (ТМЗ)
- Класифікація і функції різних груп запасів (наявність, доступність, неліквіди, товарообіг вхідного і вихідного потоків, внутрішні переміщення)
- Показники для категоризації в цілях управління ТМЗ:
- оборотність
- число звернень
- рентабельність
- інвестиції в запаси
- відхилення в попиті
- Вплив стану ТМЗ на результат діяльності підприємства
- Аналіз значущості на основі АВС- та XYZ-класифікацій
- Управління і контроль запасів
8. Закупівельні процедури
- Ідентифікація бізнес-процесів закупівель
- Визначення потреби
- Формування замовлення і супровід його виконання
- Методи закупівель запасних частин і вузлів
9. Оптимізація внутрішньоскладських процесів
- Процеси зберігання товарів (фіксовані комірки, комірки загального користування)
- Організація процесів комплектація замовлень, нормування робіт
- Устрій складів
- Планування зон
- Типи зберігання
- Розрахунок вибору складського обладнання і зонування складів
- Вимоги, що пред’являються законодавством до складів
- Управління складом виробничого підприємства
10. Роль ланцюга постачання у виробництві
- Карта ланцюга постачання
- Інтеграція виробництва з ланцюгом постачання
- Управління відносинами з постачальниками (SRM)
- Забезпечення якості та відповідності
- Управління потужностями та розкладом виробництва
- Управління логістикою та дистрибуцією
- Управління ризиками в ланцюзі постачання
- Ідентифікація потенційних ризиків у ланцюзі постачання
- Стратегії зниження ризиків та планування на випадок надзвичайних ситуацій
- Роль ІТ та автоматизації в ланцюзі постачання
- Стійкість та екологічні практики в ланцюзі постачання
11. Система загального обслуговування обладнання
- Процеси зберігання товарів (фіксовані комірки, комірки загального користування)
- Підвищення рівня технологічної дисципліни співробітників
- Системи обслуговування обладнання (на основі прогнозів, планування попереджувального обслуговування обладнання, коригуюче обслуговування, автономне обслуговування)
- Система показників ефективності загального обслуговування обладнання)
- м. Київ, вул. Еспланадна, 28